一、产物概述
中走丝线切割机床是一种基于高速走丝(快走丝)机床结构，通过技术升级，实现了??多次切割功能??的电火花线切割机床。其核心特征是采用了??可变速的走丝系统??，在粗加工时电极丝高速运行以保证效率，在精修时低速运行以提升加工精度和表面质量。
二、核心使用特点
1.高性价比
•设备购置成本：?? 远低于同级别的慢走丝机床。
•使用耗材成本：?? 电极丝使用??钼丝??，可重复使用，成本极低；工作液多为普通??水基乳化液??，价格低廉。这与慢走丝使用一次性铜丝和昂贵的去离子水形成鲜明对比。
•加工效果：?? 却能获得接近甚至达到入门级慢走丝的加工质量(精度可达±0.005mm，表面粗糙度可达Ra<1.0μm)，满足绝大多数模具和精密零件的需求。
2.??兼顾加工效率与质量??
•??效率：?? 粗加工时采用高速走丝(快走丝模式)，切割速度很快，生产效率高。
•质量：?? 通过精修切割，显著改善了加工面的粗糙度和尺寸精度，消除了快走丝单次切割的粗糙纹路。
3.操作维护相对简便，技术门槛适中??
&产耻濒濒;操作人员若有快走丝经验，可以快速上手。其机械结构和日常维护(如换丝、调整液槽)比慢走丝更简单、更皮实。
&产耻濒濒;现代中走丝机床通常配备??智能化的工艺数据库??。操作者只需选择材料、厚度和所需光洁度，系统会自动生成多次切割的路径和参数，降低了对操作者技术经验的过度依赖。
4.??出色的加工一致性??
&产耻濒濒;先进的机床配备了??电极丝损耗智能补偿功能??。能够自动监测和补偿钼丝在多次往复使用中的直径损耗，从而保证批量加工或多次切割中尺寸的一致性。
叁、安全须知
1、请在使用前认真阅读本说明书，并按照说明书的规定进行操作。
2、在正常操作前，请确保该机床已经接通地线，并正确接通电源。
3、操作时，请务必佩戴防护手套和护目镜，以免发生意外伤害。
4、请勿在机床运转时将手插入工作区域，以免发生手部伤害。
5、操作完成后，请关闭机床并拔掉电源，以免浪费能源和损坏设备。
四、操作方法
1、打开机床电源，打开控制系统并进行初始化。
2、将工件放置在工作台上，并使用夹具固定住。注意：工件应保持水平，以免影响加工精度。
3、安装电极线并将其浸入切割油中。
4、调整电极线的位置和张力，以确保电极线的一端与工件表面平行，并且电极线张力适当。
5、设置加工参数，包括放电电压、放电脉冲宽度、放电频率等，以满足加工要求。
6、启动机床，并开始加工。
五、维护保养
1、每次操作结束后，请将工作台清洗干净，以免杂物进入到机床内部影响正常工作。
2、定期检查切割油的状态，并及时更换，以确保切割质量。
3、定期检查电极线的磨损情况，并及时更换。
4、定期进行机床润滑，以确保机床稳定性和寿命。
六、故障排除
1、机床不能启动
检查电源是否接通，保险丝是否烧断，控制系统是否正常运转。
2、切割质量不良
检查切割油是否干净，电极线位置是否正确，加工参数是否设置正确。
3、电极线断裂
检查电极线张力是否适当，电极线长度是否超过规定长度。
